數(shù)控車削中心是以車床為基本體，并在其基礎(chǔ)上進(jìn)一步增加動力銑、鉆、鏜以及副主軸的功能，使車件需要二次、三次加工的工序在車削中心上一次完成。它主要用于電子與通信技術(shù)領(lǐng)域，以及航空航天、汽車制造、精密儀器、醫(yī)療器械等多個(gè)行業(yè)的高精度零件加工。

　　數(shù)控車削中心的核心部分是計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，它通過數(shù)學(xué)模型來控制刀具和工件的運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)高精度的加工。數(shù)控系統(tǒng)由中央處理器、存儲器、輸入輸出設(shè)備、伺服放大器等組成。在加工過程中，操作人員只需在數(shù)控系統(tǒng)上輸入加工程序，數(shù)控系統(tǒng)會自動計(jì)算加工路徑，控制刀具和工件的運(yùn)動，完成整個(gè)加工過程。刀具和工件都可以在X、Y、Z軸方向上進(jìn)行運(yùn)動，刀具還可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)或換刀等操作。

　　數(shù)控車削中心的操作指南：

　　1、準(zhǔn)備工作

　　安全檢查：在開始工作前，必須穿戴適當(dāng)?shù)墓ぷ鞣踩?、工作帽和防護(hù)鏡，確保個(gè)人安全。同時(shí)，檢查機(jī)床上的警告標(biāo)牌是否完好，并確保工作空間足夠大，沒有障礙物干擾操作。

　　機(jī)床預(yù)熱：機(jī)床在長時(shí)間未使用后，需要進(jìn)行預(yù)熱，檢查潤滑系統(tǒng)是否正常工作，必要時(shí)手動供油潤滑各部分。

　　刀具準(zhǔn)備：使用的刀具應(yīng)符合機(jī)床規(guī)格，有嚴(yán)重破損的刀具應(yīng)及時(shí)更換。調(diào)整刀具時(shí)，不要遺忘工具在機(jī)床內(nèi)。

　　工件裝夾：在裝夾工件前，清潔工件表面，去除毛刺，確保工件裝夾牢固。對于大尺寸軸類零件，要檢查中心孔是否合適，避免工作中發(fā)生危險(xiǎn)。

　　2、操作步驟

　　開機(jī)檢查：每次開機(jī)前，檢查潤滑油泵中的油量，保障機(jī)床能夠正常潤滑。然后打開機(jī)床總電源，啟動CNC裝置。

　　回零操作：開機(jī)后，首先完成機(jī)床回零操作，必須先回X軸，再回Z軸。

　　程序編輯：回零操作完成后，進(jìn)入程序顯示菜單，進(jìn)行程序的輸入、查找、修改或刪除等工作。

　　試切削：單段運(yùn)行程序使外圓車刀移動到起刀點(diǎn)，并停止車床。然后裝夾工件，并進(jìn)行一至兩次試切削。

　　自動加工：關(guān)閉機(jī)床艙門，點(diǎn)擊“自動”按鈕，機(jī)床進(jìn)入自動狀態(tài)。然后點(diǎn)擊“循環(huán)啟動”按鈕，機(jī)床開始加工工件。

　　結(jié)束加工：工件加工完成后，刪除加工程序，打開機(jī)床艙門拾取工件，并清掃機(jī)床。

　　3、注意事項(xiàng)

　　禁止用手接觸：在工作過程中，禁止用手接觸刀尖和鐵屑，必須使用鐵鉤子或毛刷清理。

　　遵守操作規(guī)程：嚴(yán)格按照指導(dǎo)老師的要求進(jìn)行操作，禁止私自操作機(jī)床。加工程序必須經(jīng)審核后才能輸入機(jī)床。

　　節(jié)約材料：每人至少加工一件工件，但禁止同一工件反復(fù)加工，造成浪費(fèi)。如果遇到材料問題，需要重新加工，則要向指導(dǎo)老師說明情況后，方可加工。

　　保持清潔：加工結(jié)束后，必須將機(jī)床清掃干凈，并將工具放回指d工具箱。